Druckluftanlage für Emsflower in Deutschland

Emsflower

Emsflower produziert in großem Umfang Beet- und Topfpflanzen. Von drei Produktionsstandorten in den Niederlanden und Deutschland beliefern sie Kunden in ganz Europa. Emsflower produziert hauptsächlich auf vertraglicher Basis.

Das Unternehmen wurde 1954 von Jan Kuipers gegründet und von seinem Sohn Bennie Kuipers übernommen. Die Baumschule hat eine Gesamtfläche von 87 Hektar unter Gewächshäusern und beschäftigt 400 Mitarbeiter, verteilt auf drei Standorte in Deutschland und den Niederlanden. An einem vierten Standort in Tansania produzieren sie Geranien-Stecklinge für den Eigenbedarf. Weitere 50 Personen sind dort beschäftigt.

Am Standort Emsbüren wurde viel in grüne Energie und das Emsflower BioPower Projekt investiert. In den letzten Jahren wurde hauptsächlich in die Erweiterung von Gewächshäusern und in die Automatisierung investiert.

Airpress hat hier im Juni eine große Druckluftanlage installiert, um eine optimale Druckluftversorgung zu gewährleisten. Es gibt keine Überproduktion von Druckluft, keine unnötigen Nullstunden, da die Kompressoren genau auf den Bedarf der Produktionslinie ausgelegt sind.

Druckluftanlage

Drei 37 kW-Schraubenkompressoren der X-Serie wurden installiert. Der APS 50X 2-stufige IVR ist ein leistungsstarker 50 PS und 37 kW Schraubenkompressor. Der APS 50 X 2-Stufen-IVR-Kompressor hat eine Kapazität von 7240 Liter pro Minute bei 7 bar und 6520 Liter pro Minute bei 10 bar. Der Kompressor hat ein Gewicht von 670 kg und misst 135 x 100 x 135 cm.

Dieser Kompressor hat großartige Qualitäten und Eigenschaften. Die Maschine ist mit zwei Schraubenblöcken ausgestattet, welche direkt mit den Permanentmagnetmotor angetrieben werden. Durch das Verhältnis von 3:1 zwischen der 1. und 2. Stufe und die Reduzierung der internen Rücklaufleckage wird die Effizienz verbessert. Diese Einsparung kann bis zu 15% im Vergleich zu einem einstufigen Schraubenblock bei gleicher Luftleistung betragen. Dieser 37 KW Kompressor liefert bis zu 7240 Liter pro Minute. Der höhere Kaufpreis wird innerhalb weniger Jahre wieder erwirtschaftet.

Es wurden drei Schraubenkompressoren installiert, von denen jeweils nur zwei arbeiten. Alle 24 Stunden schaltet sich eine Maschine aus und die pausierende wieder ein, so dass die Arbeit der Schraubenkompressoren ununterbrochen weiterläuft. Dieses System garantiert eine hohe Ausfallsicherheit, denn sobald eine Störung an einem Kompressor auftritt, schaltet sich die pausierende Maschine ein und ersetzt die ausgefallene. Auch während der Wartung der gesamten Anlage muss die Produktion von Emsflower nicht stillstehen! Dies verschafft unserer Installation einen großen Mehrwert für die gesamte Produktion von Emsflower.

Mit 80 mm Aluminium-Druckluftleitungen wurden die Schraubenkompressoren mit dem 3.000 Liter Druckluftbehälter verbunden. Von diesem aus gelangt die Druckluft zu den Filtern und zum Kältetrockner. Vorfilter, Partikelfilter und Aktivkohlefilter sorgen dafür, dass die Druckluft den ISO-Normen entspricht.

Auf dem oberen Bild ist zu sehen, wie der Kältetrockner die Druckluft abkühlt. Nach der Druckluftaufbereitung ist deutlich sichtbar, dass die Temperatur der Druckluft stark gesunken ist, dies macht die Druckluft wesentlich trockener und damit deutlich effizienter und besser für die Maschinen in den Produktionslinien.

Mit Hilfe des Bypass-Systems unserer Druckluftanlage muss die Produktion nicht stillstehen, wenn das System gewartet wird. Mit Hilfe der Kugelventile können die Filter und der Kältetrockner von den Rohrleitungen getrennt werden, und nach der Wartung wieder angeschlossen werden.